亚洲欧美一级久久精品-亚洲欧美视频一区-亚洲欧美日韩综合一区-亚洲欧美日韩专区一-亚洲欧美日韩中文字幕在线一区-亚洲欧美日韩中文字幕在线一
歡迎來到巨鑫機床有限公司(原溫嶺巨鑫機床廠)網站!
咨詢熱線
400-888-4666
網站首頁
關于巨鑫
新聞動態
產品中心
技術文章
榮譽資質
經典案例
在線留言
聯系我們
當前位置:
首頁
>
技術文章
>
中驅動雙頭車床常見故障診斷與排除方法
中驅動雙頭車床常見故障診斷與排除方法
更新時間:2025-12-19 | 點擊率:17
中驅動雙頭車床因其結構緊湊、兩端同步加工能力強,廣泛應用于軸類、管類等對稱零件的高效生產。然而在長期運行中,受負載、環境及操作等因素影響,設備可能出現各類故障。及時準確地診斷并排除問題,是保障連續穩定生產的關鍵。
一、主軸不同步或轉速異常
這是
中驅動雙頭車床
較典型的故障之一。可能原因包括伺服電機編碼器信號干擾、驅動器參數漂移或機械傳動部件磨損。診斷時應首先檢查左右主軸的實際轉速反饋是否一致,再查看PLC或CNC系統有無報警代碼。若為參數問題,可重新校準主軸同步參數;若存在機械卡滯,則需停機檢查聯軸器、齒輪或軸承狀態,并進行潤滑或更換。
二、加工尺寸超差
若工件兩端尺寸不一致或重復精度下降,通常與刀具磨損、夾具松動或中驅動機構剛性不足有關。建議先確認刀具補償值是否正確,再檢查液壓/氣動卡盤夾緊力是否均勻。同時,測量中驅動箱體的熱變形情況——長時間高負荷運行可能導致局部溫升,影響幾何精度,此時應安排冷卻停機或優化切削參數。
三、異響或振動過大
運行中出現異常噪音或劇烈振動,多源于主軸軸承損壞、皮帶松動或動平衡失效。可通過聽音棒初步判斷異響來源,并使用振動檢測儀輔助分析。若為軸承問題,需更換并注意安裝預緊力;若為旋轉部件不平衡(如卡盤或工件),應重新校正動平衡。
四、液壓/潤滑系統故障
中驅動結構依賴良好的潤滑以減少摩擦發熱。若出現油壓不足、油溫過高或分配器堵塞,會導致導軌或絲杠干摩擦,加速磨損。應定期檢查油位、濾芯和管路密封性,確保集中潤滑系統定時定量供油。
五、電氣控制系統失靈
包括急停無效、按鈕無響應等,常因接線松動、繼電器老化或PLC模塊故障引起。排查時遵循“先電源、后信號”原則,使用萬用表逐級檢測。
綜上,
中驅動雙頭車床
的故障處理需結合機械、電氣與數控系統綜合判斷。建立日常點檢制度、規范操作流程,并做好預防性維護,才能最大限度減少停機時間,延長設備壽命。
上一篇:
雙頭車床選型指南:關注主軸同步性與剛性
下一篇:沒有了
在線咨詢
電話
13958619777
微信掃一掃
返回頂部